在高温下基本为铁素体组织，在冷却至室温时具有30-50%铁素体 奥氏体双相组织。
这一特性与钢中的铬含量有直接关系，随着铬含量的提高而增强。当铬含量达到10.5%以上时钢的这一特征发生突变，从易生锈到不锈，从不耐蚀到耐腐蚀。而且含铬量从10.5%以后随着铬含量的不断提高，其耐锈性和耐蚀性也不断得到改善。一般不锈钢的最高铬含量为26%，更高的铬含量已没有必要。
¡1、奥氏体系不锈钢
在正常热处理条件下，钢的基体组织为奥氏体，在不恰当热处理或不同受热状态下 ，在奥氏体基体中有可能存在少量的碳化物及铁素体组织。
奥氏体不锈钢不能通过热处理方法改变它的力学性能，只能采用冷变形的方式进行强化。可以通过加入钼、铜、硅等合金化元素的方法得到适用于各种使用条件的不同钢种，如316L、304Cu等。
无磁性、良好的低温性能、易成型性和可焊性是这类钢种的重要特性。
¡2、铁素体系不锈钢
抵抗应力腐蚀开裂能力优越于奥氏体系不锈钢；
常温下带强磁性；
热处理不能硬化，具有优秀的冷加工性。
¡3、马氏体系不锈钢
马氏体系不锈钢常温下具有强磁性，一般来讲其耐蚀性不突出，但强度高，使用于高强度结构用钢。
高温下具有稳定的奥氏体组织，空冷或油冷下转变成马氏体相，常温下具有完全的马氏体组织。
¡4、双相不锈钢
屈服强度高、超强的耐点蚀、耐应力腐蚀能力，易于成型和焊接。
¡5、沉淀硬化系不锈钢
沉淀硬化不锈钢按其组织可分成马氏体沉淀硬化不锈钢（以0Crl7Ni4Cu4Nb为代表），半奥氏体沉淀硬化不锈钢（以0Crl7Ni7Al 和0Crl5Ni25Ti2MoVB为代表）和奥氏体加铁素体沉淀硬化不锈钢（以PH55A、B、C为代表）。这类材料是利用热处理后时效析出Cu、Al、Ti、Nb等的金属化合物来提高材料的 强度。主要特点是:
这种类型的不锈钢可借助于热处理工艺调整其性能，使其在钢的成型、设备制造过程中处于易加工和易成型的组织状态。半奥氏体沉淀硬化不锈钢通过马氏体相变和沉淀硬化，奥氏体、马氏体沉淀硬化不锈钢通过沉淀硬化处理使其具有高的强度和良好的韧性。
铬含量在17%左右，加之含有镍、钼等元素，因此，除具有足够的不锈性外，其耐蚀性接近于18-8型奥氏体不锈钢。
耶和华是我的牧者，我必不致缺乏。